CNC數控車床 生產制造 ,筍崗數控車床 ,cnc ：

                                        CNC數控車床加工的優勢及特點

1.適應性強。

CNC數控車床適應性即所謂的柔性，是指數控機床隨生產對象變化而變化的適應能力。在數控機床上改變加工零件時，只需重新編制程序，輸入新的程序后就能實現對新的零件的加工；而不需改變機械部分和控制部分的硬件，且生產過程是自動完成的。這就為復雜結構零件的單件、小批量生產以及試制新產品提供了極大的方便。適應性強是數控機床突出的優點，龍華數控車床 ，也是數控機床得以生產和迅速發展的主要原因。

  2.精度高，質量穩定。數控機床是按數字形式給出的指令進行加工的，一般情況下工作過程不需要人工干預，這就消除了操作者人為產生的誤差。在設計制造數控機床時，采取了許多措施，使數控機床的機械部分達到了較高的精度和剛度。數控機床工作臺的移動當量普遍達到了0.01～0.0001mm，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數控裝置進行補償，高層次數控機床采用光柵尺進行工作臺移動的閉環控制。數控機床的加工精度由過去的±0.01mm提高到±0.005mm甚至更高。定位精度九十年代初中期已達到±0.002mm～±0.005mm。此外，數控機床的傳動系統與機床結構都具有很高的剛度和熱穩定性。通過補償技術，數控機床可獲得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生產的一致性，產品合格率高，加工質量穩定。

3.生產效率高。零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分。CNC數控車床主軸的轉速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此數控機床每一道工序都可選用有利的切削用量。由于數控機床結構剛性好，因此允許進行大切削用量的強力切削，這就提高了數控機床的切削效率，節省了機動時間。數控機床的移動部件空行程運動速度快，CNC數控車床 生產制造 ，工件裝夾時間短，刀具可自動更換，輔助時間比一般機床大為減少。數控機床更換被加工零件時幾乎不需要重新調整機床，節省了零件安裝調整時間。數控機床加工質量穩定，一般只作首件檢驗和工序間關鍵尺寸的抽樣檢驗，因此節省了停機檢驗時間。在加工中心機床上加工時，一臺機床實現了多道工序的連續加工，生產效率的提高更為顯著。

4.能實現復雜的運動。普通機床難以實現或無法實現軌跡為三次以上的曲線或曲面的運動，如螺旋槳、汽輪機葉片之類的空間曲面；而數控機床則可實現幾乎是任意軌跡的運動和加工任何形狀的空間曲面，適應于復雜異形零件的加工。

5.良好的經濟效益。數控機床雖然設備昂貴，液壓CNC數控車床 ，加工時分攤到每個零件上的設備折舊費較高。但在單件、小批量生產的情況下，使用數控機床加工可節省劃線工時，減少調整、加工和檢驗時間，節省直接生產費用。數控機床加工零件一般不需制作專用夾具，節省了工藝裝備費用。數控機床加工精度穩定， 高精密CNC數控車床 ，減少了廢品率，使生產成本進一步下降。此外，數控機床可實現一機多用，節省廠房面積和建廠投資。因此使用數控機床可獲得良好的經濟效益。

6.有利于生產管理的現代化。CNC數控車床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，特別是在數控機床上使用計算機控制，為計算機輔助設計、制造以及管理一體化奠定了基礎。

為加快企業轉型升級步伐，推動企業數字化、智能化改造，實施綠色制造，提升企業核心競爭力和經濟效益，昨日，由市經信委主辦的第二期企業技術改造專題培訓舉行。會上，華中科技大學泉州智能制造研究院副院長、副教授王平江做了題為《“數控一代”產品的推廣應用與實踐》的專題講座。

   王平江指出，目前制造業存在的問題包括難以滿足用戶個性化需求；傳統制造業的成本優勢消失；招工難，專業化程度低；生產效率與產品質量難以保證；資源與能源消耗過大等。而破解之道在于制造企業必須快速優質地制造產品，以動態響應市場需求。同時實現成本、能源及其他資源使用的小化，環境持續性、健康性與安全性和服務質量優化。此外，還要推動傳統制造業向智能化生產模式的轉型更升級，實現制造業的數字化、網絡化和智能化。

   王平江認為，作為中國制造業發展典型城市，泉州制造業的轉型升級對于中國制造業的發展具有重要示范意義。中國工程院在開展“制造強國戰略研究”過程中，將泉州作為一個地方性試點城市。

   “目前泉州制造業處于機械化向自動化、數字化轉變的發展過程中，并且不同地區、不同行業及不同規模企業間的網絡化、信息化、自動化水平存在明顯差距。”王平江建議，泉州發展智能制造要優先考慮智能制造在制造業的應用效益，積極發展具有推廣價值的技術與裝備。實施行業有別的行動任務，分步建設，并行發展，走集成創新之路。著力促進信息技術與泉州制造產品的深度融合，著力突破關鍵生產工藝和過程的自動化與智能化制約的瓶頸。同時推動制造業的自動化、數字化、智能化生產線和生產車間建設，加強重點行業和龍頭企業的智能制造示范和推廣，促進智能制造在泉州產業集群內的協調發展。